铝镁焊丝：焊接接头质量的关键

在焊接领域，铝镁焊丝作为新一代高性能环保焊接材料，正逐渐成为实现铝镁焊接的理想选择。采用药芯焊材作为填充材料，可以得到良好的焊接接头，而无需其他助焊剂。控制焊接接头的装配间隙和施焊部位的表面处理，是确保焊接质量的重要步骤。铝镁焊丝不仅流动性适中，还具备超越的焊接强度和导电性，使其在铝镁之间、钢母线与铝箔之间、铝铝之间的焊接作业中表现出色。

铝镁焊丝在钎接接头设计中的应用

接头样式的设计对于确保接头强度至关重要。通常，接头长度应大于4倍较薄母材厚度，以保证较高的强度。对于板材接头，搭接接头是常用的选择，而管材则多采用承插接头。在设计时，应尽量避免对接接头，若无法避免，则可采用套管方式改为插接。间隙的控制直接影响接头强度，对于直径在Φ25mm以下的铜铝管材，间隙应控制在0.05~0.15mm范围内。铝镁管材承插接头的设计中，铜管作为承口，铝管插入，可以有效防止高温下氧化铝的发生。使用合适的芯棒和外卡圈作为胎具，以及采用胀管器进行扩口，是保证接头美观和装配间隙的关键。

铝镁焊丝焊前清洁的重要性

焊前清洁是决定焊接质量的关键步骤。表面油污必须彻底清除，使用邮寄溶剂或有机溶剂蒸汽清洗，焊接部位20mm范围内的氧化层应用金相砂纸或什锦锉彻底清理。特别是扩口后的承口内表面，清洁工作必须细心、彻底，以确保毛细管作用的有效性。

铝镁焊丝在焊接过程中的应用

焊接过程中，维持工件始终如一的排列对于保证有效的毛细管作用至关重要。使用适当的夹具固定，可以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。焊接前彻底清除母材的油污，使用钎焊膏，保持焊件平整，应用适当的夹具固定。加热时，钎焊膏会先变成白色固体，再变成液态，此时钎剂膏达到活性温度，应及时添加钎焊丝到焊缝中。焊接完成后，用火焰微微扫一下焊接部位，使残留的钎剂能从焊缝中排出，避免夹渣。

铝镁焊丝焊后清洁的必要性

钎剂具有腐蚀性，任何残留物都可能影响接头牢固性。使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物是必要的，必要时还需进行酸洗以去除残渣。选择优质的铝镁焊丝，如宇光铝材的“鸿焊”品牌，可以确保焊接接头的质量，同时享受便利的运输服务。