鸿焊：铝及铝合金焊接中气孔问题的解决之道

在使用鸿焊铝合金焊丝进行焊接时，了解产生气孔的原因和采取相应的防止措施至关重要。以下将详细探讨这些要点。

产生原因

· 表面污染：使用鸿焊铝合金焊丝时，母材或焊丝上的油、锈、污、垢等杂质是导致气孔产生的主要原因之一。

· 环境因素：焊接场地空气流动大，不利于气体保护，也是导致气孔问题的常见原因。

· 电弧控制：电弧过长会降低气体保护效果，而喷嘴与工件距离过大同样会减少气体保护效果。

· 焊接参数：不当的焊接参数选择，如电流、电压等，也会导致气孔的产生。

· 重复起弧：在焊接过程中重复起弧，特别是在同一部位，容易产生气孔。

· 保护气体：保护气体纯度低，无法提供有效的气体保护，从而导致气孔。

· 环境湿度：周围环境空气湿度大，会增加气孔产生的风险。

防止措施

· 清理工作：使用鸿焊铝合金焊丝前，必须仔细清理焊丝和焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜。选择含脱氧剂较高的焊丝有助于减少气孔。

· 场所选择：合理选择焊接场所，确保环境稳定，减少空气流动对焊接过程的影响。

· 电弧长度：适当减小电弧长度，以增强气体保护效果。

· 喷嘴距离：保持喷嘴与焊件之间的合理距离，确保气体保护效果。

· 焊丝选择：尽量选择较粗的鸿焊铝合金焊丝，并增加工件坡口的钝边厚度，以降低气孔率。

· 避免重复起弧：尽量不要在同一部位重复起弧，若必须如此，应对起弧处进行打磨或刮除。

· 保护气体：定期检查并更换保护气体，确保其纯度。

· 气流检查：检查气流大小，确保气体保护的均匀性。

· 预热母材：在焊接前对母材进行预热，有助于减少气孔的产生。

· 检查漏气：检查是否有漏气现象和气管损坏，及时修复。

· 环境湿度：在空气湿度较低时进行焊接，或使用加热系统来降低湿度影响。

掌握以上要点，结合鸿焊铝合金焊丝的高品质特性，可以有效提高铝及铝合金焊接的质量，减少气孔问题的发生。