铝焊丝焊接，选择直流正接还是直流反接？

焊接铝焊丝时，常用直流正接和反接两种方式。

首先，我们来探讨一下这两种焊接方式的书面定义：

一、直流正接（正接法）：

正接法主要用于西林电桥回路试验中测量介质损耗因数。该方法的特点在于测量的介质损耗因数值相对较小。与直流反接相比，正接法测试可以有效地减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。

二、直流反接（反接法）：

直流反接是在焊接过程中的一种电路连接方式，特别是在钨极氩弧焊中。它具有去除氧化膜的作用，这一现象被称为“阴极破碎”或“阴极雾化”。这种去除氧化膜的作用在交流焊的反极性半波中也同样存在，是焊接铝、镁及其合金的关键因素。

在焊接过程中，我们需要根据焊接材料的特性，具体选择直流正接或直流反接。实践表明，直流反接在电弧的作用下可以清除工件表面的氧化膜，从而获得外观光亮、成形良好的焊缝。然而，当线棒可与地分离时，现场试验应尽量采用正接法的测试方式。

关于直流反接的原理，其关键在于金属氧化物逸出功小，易于发射电子，因此氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧。阴极斑点的能量密度高，能够破碎氧化膜。但值得注意的是，直流反接的热作用对焊接不利，因为钨极氩弧焊中阳极的热量多于阴极。因此，在采用直流反接时，需要特别注意钨极的过热问题，并可能需要使用较大直径的钨棒来承受高温。

在钨极氩弧焊中，直流反接主要用于焊接铝、镁薄板，因为其在焊件上放出的能量不多，焊缝熔深浅而宽，生产率低。对于更厚的铝板，直流反接可能不是最佳选择。

以上内容基本上涵盖了直流正接和直流反接的定义、特点和应用。希望这些信息对大家有所帮助。

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